Пять способов повысить эффективность горнодобывающей техники

Час простоя карьерного самосвала или карьерного экскаватора может обойтись горнодобытчику более тысячи долларов. При таких высоких убытках от простаивающей техники, нет никаких сомнений в том, насколько важна доступность ремонта и запасных частей в горнодобывающей промышленности. 

Руководитель отдела контент-маркетинга Cummins Inc Аайтек Юксель определил пять основных критериев повышения эффективности горнодобывающей отрасли с точки зрения надежности и ремонтопригодности техники. Обычный график работы шахты: круглосуточно и без выходных в течение года от нескольких лет до десятилетий. Карьерный самосвал может работать более 600 часов в месяц, что эквивалентно двум годам вождения легкового автомобиля для среднего водителя в США.

Пункт 1: применение двигателей высочайшего качества

Горняки получают выгоду от сотрудничества с партнерами, которые предлагают обширные возможности послепродажного обслуживания, но при этом лучшая отправная точка для операторов горнодобывающих предприятий для максимального повышения готовности машин - наличие надежных двигателей. Это упреждающий подход, который направлен на предотвращение проблем с двигателем, а не на их устранение.
Как реальный пример выгоды такого подхода – модернизация техники на руднике в Аризоне (США). У владельца возникли сомнения в том, что двигатели сторонних производителей его тягачей не работали с требуемым уровнем надёжности. Переход на двигатели Cummins QSK60 и увеличил на 43% среднее время работы до отказа и уменьшил на 69% среднее время, необходимое для ремонта. 

Пункт 2: минимизация времени простоя благодаря легкодоступности запасных двигателей

Операторы горнодобывающей промышленности могут сократить время простоя и предотвратить финансовые потери, используя запасные двигатели, пока их основные проходят плановый или внеплановый ремонт. При этом не нужно покупать и хранить эти моторы, существуют партнёрские организации, предлагающие такую услугу.
Cummins предлагает более 1000 двигателей поддержки, готовых к отправке нашим партнёрам в горнодобывающей промышленности. Это количество больше, чем годовое производство двигателей некоторых сторонних производителей двигателей для данной отрасли.
 

Пункт 3: сокращение времени восстановления моторов за счет свободного и быстрого доступа к авторизованным ремонтным мастерским

Восстановление двигателя вместо покупки нового помогает горнодобывающим предприятиям снизить общую стоимость жизненного цикла своего оборудования. Крупные производители двигателей предлагают услуги по восстановлению на специализированных предприятиях. Расположение и возможности этих объектов имеют решающее значение, поскольку средний двигатель карьерного самосвала более 9 тонн, что примерно эквивалентно шести средним легковым автомобилям вместе взятым.
Cummins имеет 16 мастерских ремонтных центров по всему миру, работающих с моторами большой мощности. Сертифицированный процесс восстановления, от демонтажа до окончательной проверки, представляет собой подробную 600-шаговую процедуру и обеспечивает высочайшее качество ремонтных работ.

Пункт 4: подготовка высококлассных технических специалистов

Даже самые надёжные двигатели требуют планового, а в некоторых случаях и внепланового обслуживания. Горнодобывающие предприятия чаще всего расположены вдали от крупных автодорог и населённых пунктов, а потому быстрый выезд технического специалиста – непростая задача. Компания Cummins решает эту проблему: в нашем штате более 1000 обученных технических специалистов. Кроме того, мы предлагаем для клиентов послепродажную поддержку двигателей на месте. Медный рудник Джулонг на высоте 5500 метров - отличный пример того, как Cummins достигает больших высот, обеспечивая постоянное нахождение на месте более 10 сотрудников службы послепродажного обслуживания.

Пункт 5: использование расширенной аналитики и телематики

Какую сумму можно сэкономить, если заранее знать, какой компонент и когда менять? Оператор шахты в Чили сэкономил более 1 миллиона долларов и минимизировал время простоя техники, воспользовавшись преимуществами телематики и служб передачи данных. Техническое обслуживание, предлагаемое через PrevenTech, лежит в основе телематики и помогает горнодобытчикам повысить информативность эксплуатации техники, позволяя предотвращать внеплановые ремонты и лучше планировать плановое обслуживание.

Первоисточник – официальный сайт Cummins.